کمپرسور

انواع کمپرسورها بر اساتس حجم فشرده سازی سیال:

• کمپرسور دینامیکی
• کمپرسور جابجایی مثبت

کمپرسورها وسایل مکانیکی هستند که با کاهش حجم گاز فشار آن را افزایش می دهند. آنها در بسیاری از کاربردهای صنعتی از جمله سیستم های تبرید، تهویه مطبوع (چیلر) و پردازش گاز طبیعی استفاده می شوند. کمپرسورها را می توان بر اساس روشی که سیال را فشرده می کنند به کمپرسورهای دینامیکی یا جابجایی مثبت طبقه بندی کرد.

تعریف عملکرد انواع کمپرسور:

1-کمپرسور دینامیکی

کمپرسور دینامیکی با دادن سرعت به سیال و سپس تبدیل این سرعت به فشار در یک دیفیوزر ثابت عمل می کند. رایج ترین انواع کمپرسورهای دینامیکی کمپرسورهای گریز از مرکز (سانتریفیوژ) و محوری هستند.

کمپرسورهای گریز از مرکز-سانتریفیوژ- از یک پروانه دوار برای شتاب دادن به گاز استفاده می کنند که سپس به صورت شعاعی به سمت بیرون به یک دیفیوزر جریان می یابد، جایی که انرژی جنبشی به فشار تبدیل می شود. این کمپرسورها معمولاً در سیستم های تهویه مطبوع، توربین های گازی و کارخانه های فرآوری مواد شیمیایی استفاده می شوند. کمپرسورهای سانتریفیوژ به دلیل دبی بالا و عملکرد روان شناخته شده اند، اما نسبت به سایر انواع کمپرسور در دبی کم کارایی کمتری دارند.

کمپرسورهای محوری با شتاب دادن به گاز موازی با محور شفت با استفاده از یک سری پره های دوار کار می کنند. سپس جریان هوا عمود بر محور شفت می چرخد و از مجموعه ای ثابت از پره های راهنما عبور می کند، جایی که انرژی جنبشی به فشار تبدیل می شود. کمپرسورهای محوری معمولاً در موتورهای هواپیما، توربین‌های گازی و فرآیندهای صنعتی یافت می‌شوند. آنها به دلیل راندمان بالا و اندازه جمع و جور خود شناخته می شوند، اما برای دستیابی به نسبت فشار بالا به طراحی های پیچیده نیاز دارند.

2-کمپرسوهای جابجایی مثبت

کمپرسورهای جابجایی مثبت با به دام انداختن حجم ثابتی از گاز و سپس کاهش حجم آن با حرکت پیستون، روتور یا دیافراگم عمل می کنند. رایج ترین انواع کمپرسورهای جابجایی مثبت، کمپرسورهای رفت و برگشتی و دوار هستند.

کمپرسورهای رفت و برگشتی از یک پیستون برای فشرده سازی گاز استفاده می کنند که سپس از طریق یک دریچه خارج می شود. این کمپرسورها معمولاً در کاربردهای صنعتی مانند تبرید، فرآوری گاز طبیعی و ابزارهای پنوماتیک استفاده می شوند. کمپرسورهای رفت و برگشتی به دلیل راندمان بالا و توانایی در تحمل طیف وسیعی از فشارها و نرخ جریان شناخته شده اند، اما در عین حال مستعد نویز و لرزش هستند.

کمپرسورهای دوار از یک عنصر دوار مانند پیچ، پره یا لوب برای فشرده سازی گاز استفاده می کنند. این کمپرسورها معمولاً در سیستم های تبرید، واحدهای تهویه مطبوع و کاربردهای فشرده سازی گاز استفاده می شوند. کمپرسورهای روتاری به دلیل سادگی، قابلیت اطمینان و نیازهای کم تعمیر و نگهداری شناخته می شوند، اما راندمان کمتری نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی دارند.

کمپرسورهای دیافراگمی از یک غشای انعطاف پذیر برای به دام انداختن و فشرده سازی گاز استفاده می کنند. این کمپرسورها معمولاً در کاربردهای فشار بالا مانند پیل‌های سوختی هیدروژنی و پردازش گاز طبیعی استفاده می‌شوند. کمپرسورهای دیافراگمی به دلیل توانایی خود در مقابله با گازهای خورنده و سمی شناخته شده اند، اما نسبت به انواع دیگر کمپرسورها، کارایی کمتری دارند و نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند.

به طور خلاصه، کمپرسورهای دینامیکی با انتقال سرعت به سیال و تبدیل آن به فشار در یک دیفیوزر ثابت عمل می کنند، در حالی که کمپرسورهای جابجایی مثبت با به دام انداختن حجم ثابتی از گاز و کاهش حجم آن با حرکت پیستون، روتور یا دیافراگم عمل می کنند. هر دو نوع کمپرسور مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب نوع کمپرسور به نیازهای کاربردی خاص مانند سرعت جریان، نسبت فشار و ترکیب گاز بستگی دارد.

نکات لازم برای انتخاب یک کمپرسور تبرید مناسب:

کمپرسورهای تبرید اجزای حیاتی در هر سیستم خنک کننده هستند و انتخاب مناسب برای اطمینان از عملکرد کارآمد و قابل اطمینان ضروری است. با گزینه های بسیار موجود در بازار، انتخاب کمپرسور ایده آل می تواند یک کار دلهره آور باشد. در این مقاله نکاتی را ارائه خواهیم داد که به شما در انتخاب کمپرسور تبرید مناسب برای نیازهایتان کمک می کند.

1-برنامه را در نظر بگیرید:

اولین قدم در انتخاب کمپرسور تبرید مناسب، در نظر گرفتن کاربرد است. چه نوع سیستم خنک کننده ای را می سازید یا اصلاح می کنید؟ آیا برای یک محیط مسکونی، تجاری یا صنعتی است؟ ظرفیت سرمایش مورد نیاز چقدر است؟ هنگامی که به این سوالات پاسخ دادید، ایده بهتری در مورد نوع کمپرسور مورد نیاز خود خواهید داشت.

2-آشنایی با انواع کمپرسورها:

انواع مختلفی از کمپرسورها وجود دارد که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. متداول ترین انواع کمپرسورها عبارتند از کمپرسورهای رفت و برگشتی، اسکرو دوار، اسکرول و سانتریفیوژ. کمپرسورهای رفت و برگشتی برای سیستم‌های کوچکتر و کاربردهای با دمای پایین مناسب‌تر هستند، در حالی که کمپرسورهای اسکرو دوار برای سیستم‌های بزرگ‌تر و دماهای بالاتر مناسب‌تر هستند. کمپرسورهای اسکرول به دلیل قابلیت اطمینان و کارایی انرژی معروف هستند، در حالی که کمپرسورهای گریز از مرکز برای کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ ایده آل هستند.

3-شرایط عملیاتی را تعیین کنید:

یکی دیگر از عوامل مهمی که در انتخاب کمپرسور تبرید باید در نظر گرفته شود، شرایط کار است. این شامل عواملی مانند دما، فشار و ترکیب گاز است. مطمئن شوید که کمپرسوری را انتخاب کنید که بتواند شرایط خاص عملکرد سیستم خنک کننده شما را کنترل کند.

4-بهره وری انرژی را در نظر بگیرید:

بهره وری انرژی یک عامل مهم در انتخاب کمپرسور تبرید است. یک کمپرسور کم مصرف تر می تواند در هزینه های عملیاتی در طول عمر سیستم صرفه جویی کند. به دنبال کمپرسورهایی با نسبت بازده انرژی (EER) یا ضریب عملکرد (COP) باشید. این رتبه‌بندی‌ها نشان می‌دهد که کمپرسور چقدر می‌تواند توان الکتریکی را به توان خنک‌کننده تبدیل کند.

5-به دنبال مارک های قابل اعتماد باشید:

انتخاب یک برند معتبر برای اطمینان از قابلیت اطمینان و دوام کمپرسور تبرید شما ضروری است. به دنبال برندهایی باشید که سابقه اثبات شده کیفیت و قابلیت اطمینان دارند. در بررسی های آنلاین (وب سایتها) تحقیق کنید و از کارشناسان صنعت توصیه هایی بخواهید تا به شما در تصمیم گیری آگاهانه کمک کنند.

6-الزامات نگهداری را در نظر بگیرید:

همچنین مهم است که نیازهای تعمیر و نگهداری کمپرسوری را که انتخاب می‌کنید در نظر بگیرید. برخی از کمپرسورها نسبت به سایرین نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند. به دنبال کمپرسورهایی با طراحی کاربر پسند باشید که دسترسی و تمیز کردن آنها آسان باشد. تعمیر و نگهداری منظم می تواند به افزایش عمر کمپرسور شما و جلوگیری از خرابی کمک کند.

7-اندازه کمپرسور را به درستی تنظیم کنید

اندازه صحیح کمپرسور تبرید شما برای اطمینان از عملکرد مطلوب بسیار مهم است. کمپرسوری که برای سیستم خنک کننده خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است می تواند منجر به راندمان ضعیف، افزایش مصرف انرژی و سایش و پارگی زودرس شود. برای اطمینان از انتخاب کمپرسور اندازه مناسب برای برنامه خود با یک متخصص مشورت کنید.

8-سازگاری را بررسی کنید:

در نهایت، مطمئن شوید که کمپرسوری که انتخاب می‌کنید با سایر اجزای سیستم خنک‌کننده سازگاری دارد. این شامل عواملی مانند نوع مبرد، اتصالات لوله و الزامات الکتریکی می شود. نصب کمپرسوری که با سایر قسمت‌های سیستم سازگار نیست، می‌تواند منجر به عملکرد ضعیف و تعمیرات بالقوه پرهزینه شود.

در نتیجه، انتخاب کمپرسور تبرید مناسب مستلزم بررسی دقیق عوامل متعددی از جمله کاربرد، شرایط عملیاتی، کارایی انرژی، قابلیت اطمینان، نیازهای نگهداری، اندازه و سازگاری است. با پیروی از این نکات، می توانید کمپرسوری را انتخاب کنید که خنک کننده کارآمد و قابل اعتمادی را برای سال های طولانی فراهم کند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با کمپرسور به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.